Основной рабочий процесс

1. Ручное подача палочек в вибрирующую сортировочную ладонь для автоматического выравнивания и разделения на одном ряду;
2. Механизм подачи сервопровода количественно отправляет одну пару палочек в канал упаковки;
3. Опаковочная пленка/бумажная ручка разворачивается, формируется в мешок с рукавами с помощью формовочной формы;
4. Продольное тепловое уплотнение + поперечное резение, уплотнение и отделение конечных мешков;
5. Необязательный струйный принтер печатает дату производства, номер партии и логотип марки на упаковке;
6. Готовые продукты вывозятся автоматически с подсчетом в режиме реального времени.

Ключевые преимущества и технические особенности

• Интеллектуальное управление: PLC + HMI с сенсорным экраном, цифровые параметры настройки, многоязычный интерфейс работы;
• Высокая эффективность: обычная модель достигает 200-300 пар в минуту, высокоскоростная модернизированная модель до 400-600 пар в минуту, один работник может работать с несколькими устройствами;
• Точное отслеживание: фотоэлектрическое отслеживание цвета глаз обеспечивает стабильное резку длины мешка, без отходов пленки;
• Надежное уплотнение: Независимая система нагрева PID постоянной температуры, плоский, плоский и герметично защищенный от утечек, влагостойкий и пылестойкий;
• Безопасность и гигиена: Основные контактные части используют 304 нержавеющую сталь, соответствуют стандартам санитарии пищевых продуктов, легко демонтируются и очищаются;
• Защита от ошибок: Автоматическая остановка при застрявшем питании, подсчет пропусков пустых мешков, защита от перегрузки двигателей;
• Гибкая адаптация: длина упаковки адаптируемая для палочек длиной 150-300 мм, легкая замена размера без сложной смены формы.