Основной рабочий процесс

1. Ручная массовая подача палочек в вибросортировочный бункер для автоматического выравнивания и однорядного разделения;
2. Сервоприводной механизм подачи количественно отправляет одну пару палочек для еды в упаковочный канал;
3. Рулон упаковочной пленки/бумаги разматывается и формуется в рукавный пакет с помощью формовочной формы;
4. Продольная термосварка + поперечная резка, запечатывание и разделение пакетов;
5. Дополнительный струйный принтер печатает на упаковке дату производства, номер партии и логотип бренда;
6. Готовая продукция выгружается автоматически с подсчетом в реальном времени.

Ключевые преимущества и технические характеристики

• Интеллектуальное управление: ПЛК + сенсорный экран HMI, цифровая настройка параметров, многоязычный интерфейс управления;
• Высокая эффективность: Обычная модель достигает скорости 200–300 пар в минуту, высокоскоростная модернизированная модель – до 400–600 пар/мин, один рабочий может управлять несколькими агрегатами;
• Точное отслеживание: Фотоэлектрическое отслеживание цветовой метки обеспечивает стабильную обрезку длины пакета, отсутствие отходов пленки;
• Надежное уплотнение: Независимая система нагрева с постоянной температурой PID, плоская, плотная и герметичная уплотнительная кромка, влаго- и пыленепроницаемая;
• Безопасность и гигиена: Основные контактные детали изготовлены из нержавеющей стали 304, соответствуют стандартам пищевой санитарии, легко разбираются и чистятся;
• Защита от неисправностей: автоматическая остановка при застревании подачи, подсчет пропусков пустых мешков, защита двигателей от перегрузки;
• Гибкая настройка: Длина упаковки адаптируется к палочкам для еды диаметром 150–300 мм, легкая замена размера без сложной смены формы.